ST200（综合）气体探测器使用说明书

一、概述

ST200系列气体探测器是本公司开发的高新技术产品，采用高集成度单片机作为控制管理核心，采用进口传感器作为气敏元件。具有现场显示功能的气体监测仪器，适用于存在有毒气体的危险场所，能长期连续检测空气中被测气体的含量。该仪器可广泛应用于人工煤气、电力、石油、化工、冶金、钢铁、炼焦、生化医药及水处理等存在可燃气体的各个领域，是保证人身和财产安全的理想监测仪器。

本产品设计、制造、检验符合以下标准：

GB50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》、

GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》、

GB12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求》、

GB12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第5部分：外壳保护型“tD”》、

GB12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

二、主要特点

1、采用进口元件，性能稳定，功耗低。

2、精度高、反应速度快。

3、两线制M-BUS标准信号输出，亦可声光+开关量输出；

三线制4-20mA标准信号输出；四线制RS485标准信号输出。

4、可通过控制器的指令，实现自身参数的设置、修改。

5、数显型探测器可磁感方式调零标定，无须开盖。

6、数显型探测器现场LCD浓度显示，更直观。

7、可添加现场声光报警。

8、操作简单，安装方便。

9、传输信息稳定，距离远。

三、主要技术指标

1、检测原理：电化学式

2、检测气体：详见标牌

3、测量范围:详见标牌

4、使用寿命：3年

5、报警点：详见标牌

6、示值误差：≤±5%F·S

7、响应时间：≤60S

8、检测方式：扩散式

9、工作方式：长期连续工作

10、防爆型式：隔爆型

11、防爆标志：Ex d IIC T6 Gb/Ex tD A21 IP67 T80℃

12、防护等级：IP67

13、电源：DC24V

14、额定功率：2W

15、信号传输距离：≥1000米

16、使用环境：温度－40℃~＋70℃湿度≤95%RH

17、大气压力：86kPa~106kPa

18、外形尺寸：163×176×80mm

四、工作原理

探测器主要由传感器、单片机、运算放大电路、通讯芯片等组成。传感器将气体浓度转换为模拟电信号，然后将模拟电信号通过运算放大、单片机转换为数字信号，通过通讯芯片转换为M-BUS/4-20mA/RS485标准信号，上传给控制器。

五、安装和接线

1.探测器的安装

⑴安装位置

将探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，探测器安装牢固。检测比空气重的可燃气体时，探测器的安装高度宜距地坪或楼地板0.3m⁓0.6m;检测比空气轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内或安装在距离顶棚0.3米处，且传感器部位向下；检测比空气略重的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m⁓1.0m；检测比空气略轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m⁓1.0m。环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m⁓2.0。

检测比空气轻的可燃气体时   检测比空气重的可燃气体时

检测比空气略重的可燃气体时   检测比空气略轻的可燃气体时

为了正确使用探测器及防止探测器故障发生，请不要安装在以下位置：

a、直接受蒸气、油烟影响的地方；

b、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；

c、水汽、水滴多的地方(湿度：>95%RH)；

d、有冲击、振动及强电磁场干扰的地方；

e、温度在－40℃以下或70℃以上的地方。

⑵安装方法

将探测器用两M8膨胀螺栓固定在墙壁上或固定在专用支架上。探测器接地螺丝应可靠接地。

2.布线

(1)通信线与供电线不允许采用同一根电缆.

(2)探测器与控制器之间的通信线一律采用0.75mm2以上的双绞屏蔽线。屏蔽层要可靠接在探测器、电源、联动机壳上。

(3)全部屏蔽层是相互连接的。

(4)通信线远离任何交流电源线,更不允许装在一根走线管内。

(5)控制器机壳单点可靠接大地，接地电阻满足相关要求。

(6)根据绝大多数安装现场的实际情况，通信线应采用主机在一头，向一个方向安装的方式，尽量避免主机在中间向二个方向或多个方向安装的方式。

(7)供电电缆为双芯屏蔽电缆线，电缆选择能够达到远端的探测器供电电压不小于18V或参照附表1进行布线。

(8)通信电缆之间的连接焊接后，再包绝缘胶带(线从地下走时，需考虑防水措施)。

(9)连好电缆，在接上探测器、控制器之前，用兆欧表查通信电缆各芯之间、供电电缆各缆芯之间及对外皮的绝缘，通讯电缆与供电电缆各芯之间的绝缘，要求2M以上。

(10)控制器探测器接入线路后，不准用兆欧表查绝缘！否则会引起严重后果！

(11)严格按说明书上注明的接线方式接线！不允许采取试验性的接线方式来确定接线的顺序！否则会引起严重后果！

附：铜的电阻率ρ为：0.0175Ωmm2/m

线阻计算公式为R=   (L为线长，S为线径)

例如：线径为1.0mm2的100米铜线，线阻为0.0175×100＝1.75Ω若通过电流为1A,则一个回路压降为U＝2×1.75×1＝3.5V

3.接线说明

打开探测器后盖，拔下6芯接插件，用Φ3的小型螺丝刀，将剥好的导线依次固定到接插件内。 

3.1两线制：T+(红线)、T-(黑线)接到控制器上T+、T-端子。声光+.-为声光报警输出端选配。

3.2三线制(分线)接线顺序T+、T-、S，依次接气体报警控制器的4(24V)、2（GND）、3（S)对应接线端子。

3.3四线制(总线)接线顺序：DC24V(红线)、GND(黑线)、A+(黄线)、B-(蓝线)、机壳地(电缆的屏蔽网)依次接到气体报警控制器对应端子。

3.4声光报警器：红线接端子的"+"处，黑线接端子的"-"处。

3.5开关量输出：接线端子的"NO"和"COM"处，输出为常开型，即无报警输出时两个端子间是断开的，有报警输出时两个端子间导通。

以上是常规产品接线方式，如需增加特殊功能以实际产品接线说明为准。

注：以上接线要正确。接好线后用防爆胶泥将电缆线出口密封，紧固好机壳。

六、操作使用说明

探测器安装完毕后，检查各接线端子连线准确无误，方可投入使用。

探测器操作

6.1二线制：非数显型探测器操作

(1)上电预热状态

上电后探测器系统进入预热状态。显示屏预热时间为20秒。系统预热完毕，进入正常监控状态，与控制器建立连接通讯。

(2)监控状态

当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，同时将此数值上传给控制器。

当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器将此数值同步上传给控制器。当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V (或开关量)信号输出，联动声光报警器(需要安装)。

参数调整与校验(需SNK7000、SNK8000控制器调整)

(3)修改地址：手动操作控制器或上位机下发修改地址命令。地址可以修改为与探测器配套的控制器可监控范围的任意数。探测器地址应连续，便于监控。不能有相重的地址。

(4)修改报警点：手动操作控制器或上位机下发修改报警点命令。安全起见，报警点不宜设置过高。可燃气体设置在10%LEL-25%LEL为宜。

(5)调零：标定之前先调零。调零应在清洁的空气环境中，如果使用现场不是清洁空气环境，应将洁净空气袋通过软管流量计和校验罩将洁净的空气输送到探测器的传感器元件上，以不大于500ml/min的流量注入清洁空气。此时假若控制器或上位机显示不在零上，手动操作控制器或上

位机下发调零命令，使控制器显示“000”为止。

(6)标定：将标准气样通过软管流量计和校验罩以不大于500ml/min的流量输送到探测器的传感器元件上，此时假若控制器或上位机不显示对应标准气的对应数值时，手动在两线控制器或上位机操作标定，使控制器或上位机显示与标准气对应数值。

数显型探测器可直接用磁棒操作：

进入设置操作菜单：用磁棒点“设置”键，液晶屏显示“Sin”字样

用磁棒点击“确认”键，液晶屏显示“SET”，进入设置状态。

再按“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“调零”；

再按“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“标定”；

再点“设置”键，液晶屏左下角显示“报警点1”；

再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“报警点2”；

再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“自检”；

再点“设置”键，4-20mA；

再点“设置”，液晶主屏显示“88”；

再点“设置”，液晶主屏显示可更改地址号；

再点“设置”，液晶主屏显示“CO”可设置气体量程。

再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“调零”，这样依次循环。

①调零

液晶屏左下角菜单显示“调零”时，点“确认”键，仪器调零。屏幕3-2-1，调零完成。 

②标定

液晶屏左下角菜单显示“标定”时，点“确认”键，液晶屏显示当前的浓度值，仪器进入标定状态。用磁棒再点“设置”键，浓度值将会增加；用磁棒点“调整”键，浓度值将会减小。调整显示的浓度值与充入的标准气体浓度一致，再点“确定”键，屏幕3-2-1，标定完成。

③报警点

液晶屏左下角菜单显示“报警点”时，点“确认”键，液晶屏显示当前的报警点。用磁棒再点“设置”键，将会增加；用磁棒点“调整”键，将

会减小。

④地址号

液晶屏右上角菜单显示“”时，点“确认”键，液晶屏显示当前的地

址号。用磁棒再点“设置”键，地址号将会增加；用磁棒点“调整”键，

地址号将会减小。

⑤量程

液晶屏左下角菜单显示“CO”时，点“确定”键,仪器进入量程调整状态用磁棒点“设置”键量程数值增大，用磁棒点“调整”键，量程数值减

⑥退出

液晶主屏显示“88”时，点“确定”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。

6.2三线制(分线)操作

(1)上电预热状态

上电后探测器系统进入预热状态。显示屏预热时间为20秒。系统预热完毕，进入正常监控状态，与控制器建立连接通讯。

(2)监控状态

当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，探测器输出4mA标准信号，24V声光无输出。

当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器输出与浓度值对应的电流信号(4mA-20mA)，当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V(或开关量)信号输出，联动声光报警器等输出装置(需要安装)。浓度值达到满量程时，探测器将输出20mA标准信号。

(3)设置状态

设置4-20mA电流校准

液晶屏上显示“4-20”时，点“确定”键，仪器进入4-20mA电流调整状态。液晶屏上会显示相应的校准值，用磁棒点“调整”键，电流减小；点“设置”键电流增大。选择要设定的值，点“确定”，屏幕3-2-1，设置完成。

其他设置同数显型探测器部分操作

注：仪器在出厂时已进行了标定，当客户需要重新标定时，应先将仪器预热至少30分钟，然后将标准气以500ml/min的流量充探头，充气1分钟后，再进行标定。标定之前先调零。如果无检测气体或者显示值与标定值相差太多，将会显示“Err”提示错误，不允许标定。

6.3四线制(总线)操作

(1)上电预热状态

上电液晶屏显示，系统进入预热状态。预热时间为20秒。系统预热完毕，进入正常监控状态，与控制器建立连接通讯。

(2)监控状态

当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，同时将此数值上传给控制器。

当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器将此数值同步上传给控制器。当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V信号输出，联动声光报警器(需已安装)。

参数调整与校验(需接收接收来自控制器的命令)

(3)修改地址：手动操作控制器或上位机下发修改地址命令。地址可以修改为与探测器配套的控制器可监控范围的任意数，即1~64或1~128。探测器地址应连续，便于监控。不能有相重的地址。

(4)修改报警点：手动操作控制器或上位机下发修改报警点命令。安全起见，报警点不宜设置过高。可燃气体设置在10%LEL-25%LEL为宜。

(5)调零：标定之前先调零。调零应在清洁的空气环境中，如果使用现场不是清洁空气环境，应将洁净空气袋通过软管流量计和校验罩将洁净的空气输送到探测器的传感元件上，以不大于500ml/min的流量注入清洁空气。此时假若控制器或上位机显示不在零上，手动操作控制器或上位

机下发调零命令，使控制器显示“000”为止。

(6)标定：将标准气样通过软管流量计和校验罩以不大于500ml/min的流量输送到探测器的传感元件上，此时假若控制器或上位机不显示对应标准气对应数值，手动在总线控制器或上位机操作标定，使控制器或上位

显示与标准气对应数值。

注：应对此套设备进行定期检查(建议3个月一次)，做好检查记录，必要时重新进行标定。

6.4数显红外遥控探测器操作

(1)上电预热状态

上电液晶屏显示，系统进入预热状态。预热时间为20秒。系统预热完毕，进入正常监控状态。

(2)监控状态

当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，探测器输出4mA标准信号，24V信号无输出。

当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器输出与浓度值对应的电流信号(4-20mA)，当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V(或开关量)信号输出，联动声光报警器等输出装置(需要安装)。浓度值达到满量程时，探测器将输出20mA标准信号。

(3)红外遥控操作

进入设置操作菜单：点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，液晶屏下方依次显示“调零”；“标定”；“报警点”，液晶屏上显示“001”；“报警点”，液晶屏上显示“002”；“自检”；“4-20”；“88”选项。

再点“0”键，进入相应选项。

①调零

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“调零”时；再点“0”键；仪器调零。屏幕3-2-1，调零完成。

调零应在清洁的空气环境中，如果使用现场不是清洁空气环境，应将洁净空气袋通过软管、流量计和标定罩以不大于500ml/min的流量输送到探测器的探头部分，此时如果探测器不显示“0”，进行调零。

注：当仪器使用年限较长，在洁净的空气中，仪器数字有漂移时，应当进行调零。但是如果调零时传感器信号值比较高，或者存在气体泄漏，将会显示“Err”提示错误，不允许调零。

②标定

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“标定”时；再点“0”键；仪器进入标定状态。

此时液晶屏显示当前的浓度值，如需调整标定数值，按“◄”键或“►”键加减数值；调整显示的浓度值与充入的标准气体浓度一致，再点“OK”键，屏幕3-2-1，标定完成。

注：仪器在出厂时已进行了标定，当客户需要重新标定时，应先将仪器预热至少30分钟，然后将标准气以500ml/min的流量充探头，充气1分钟后，再进行标定，标定之前先调零。如果无检测气体或者显示值与标定值相差太多，将会显示“Err”提示错误，不允许标定。

③低报报警点

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“报警点”，液晶屏上显示“001”

时；再点“0”键；仪器进入低报设置状态。

按“◄”键或“►”键加减数值；调整至要设定的值，点“OK”，屏幕3-2-1，报警点设置完成。

注：低报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在10%LEL-25%LEL为宜。

④高报报警点

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“报警点”，液晶屏上显示“002”

时；再点“0”键；仪器进入高报设置状态。

按“◄”键或“►”键加减数值；调整至要设定的值，点“OK”，屏幕3-2-1，报警点设置完成。

注：高报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在50%LEL为宜。

⑤设置4-20mA电流校准

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“4-20”；再点“0”键；仪器进入零点电流设置状态。

液晶屏上会显示相应的校准值，按“◄”键，电流减小；“►”键电流增大。选择要设定的值，点“OK”，屏幕3-2-1，设置完成。

⑥退出

液晶主屏显示“88”时，点“0”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。或按“退出”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。

6.5按键调零、重启

非数显或无磁棒，遥控器的情况下，长按底板上黑色圆键三秒，红黄绿三灯全亮后松开，完成调零。白色按键按下，探测器重启。

标定：连续按黑色按钮3下，直至底板上红黄绿灯同时亮起并闪烁，数显板上出现“标定”字样，使用合适的工具顺时针调节底板上R34位置电位器浓度增加，反之减小。再次连续按黑色圆键3下，标定成功。

指示灯状态说明：

注：在设置状态，用户不再进行任何操作，空闲2分钟后仪器将自动退回正常监控状态。

七、常见故障诊断与排除

八、注意事项

1、保持探测器表面清洁，以免堵塞，影响使用。

2、探测器不要安装在有水蒸汽弥漫或长期有水淋的场所。

3、避免用高浓度气体直冲探测器检测元件，以免降低传感器的灵敏度。

4、避免探测器经常断电，否则将导致检测元件工作不稳定。

5、在使用过程中要定期检查仪表是否正常工作，建议调零、标定每三个月一次。

6、用户和人员不许随意拆卸该仪器。

7、本仪器保修一年，终生服务。