ST200 （220V供电）气体报警探测器使用说明书

一、概述

ST200系列气体探测器是本公司开发的高新技术产品，采用高集成度单片机作为控制管理核心，采用进口传感器作为气敏元件。具有现场显示功能的气体监测仪器，适用于存在有毒气体的危险场所，能长期连续检测空气中被测气体的含量。该仪器可广泛应用于人工煤气、电力、石油、化工、冶金、钢铁、炼焦、生化医药及水处理等存在可燃气体的各个领域，是保证人身和财产安全的理想监测仪器。

本产品设计、制造、检验符合以下标准：

GB50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》、

GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》、

GB12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求》、

GB12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第5部分：外壳保护型“tD”》、

GB12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

二、主要特点

1、采用进口元件，性能稳定，功耗低。

2、精度高、反应速度快。

3、220V独立型供电。

4、数显型探测器可磁感方式调零标定，无须开盖。

5、数显型探测器现场LCD浓度显示，更直观。

6、可添加现场声光报警。

7、操作简单，安装方便。

8、传输信息稳定，距离远。

三、主要技术指标

1、检测原理：电化学式

2、检测气体：详见标牌

3、测量范围:  详见标牌

4、使用寿命：3年

4、报警点：详见标牌

3、示值误差：≤±5%F·S

4、响应时间：≤60S

5、检测方式：扩散式

6、工作方式：长期连续工作

7、防爆型式：隔爆型

8、防爆标志：Ex d IIC T6 Gb/Ex tD A21 IP67 T80℃

9、防护等级：IP67

10、电源：AC220V

11、额定功率：2W

12、信号传输距离：≥1000米

13、使用环境：温度－40℃~＋70℃湿度≤95%RH

14、大气压力：86kPa~106kPa

15、外形尺寸：163×176×80mm

四、工作原理

气体传感器将气体浓度信号按线性比例转化为电信号。电信号经过电路的放大处理后送入微控制器，微控制器进行模数转换，并对转化后的数据信号进行分析处理。然后将处理后的数值送LCD显示，并进行数模转换。

五、安装和接线

1.探测器的安装

⑴安装位置

将探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，探测器安装必须牢固。

检测比空气重的可燃气体时，探测器的安装高度宜距地坪或楼地板0.3m⁓0.6m;检测比空气轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内或安装在距离顶棚0.3米处，且传感器部位向下；检测比空气略重的可燃气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m⁓1.0m；检测比空气略轻的可燃气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m⁓1.0m。环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m⁓2.0。

    检测比空气重的气体       检测比空气轻的气体

     检测比空气略重的气体       检测比空气略轻的气体

为了正确使用探测器及防止探测器故障发生，请不要安装在以下位置：

1、直接受蒸气、油烟影响的地方；

2、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；

3、水汽、水滴多的地方(湿度：>95%RH)；

4、有冲击、振动及强电磁场干扰的地方；

5、温度在－40℃以下或70℃以上的地方。

⑵安装方法

将探测器用两M6膨胀螺栓固定在墙壁上或固定在专用支架上。探测器接地螺丝应可靠接地。

2.布线

1、探测器和控制器之间应采用屏蔽电缆线连接，电缆线的线径大小由传输距离决定，三线制应采用0.5mm2（国标线）以上线径。二线制的信号线应采用1.5mm2（国标线）及以上双绞屏蔽线。

2、探测器传输电缆应装保护钢管或PVC管，在信号传输线路上，电缆间的连接必须牢固可靠。

3.接线说明

打开探测器后盖，拔下6芯接插件，用Φ3的小型螺丝刀，将拨好的导线依次固定到接插件内。

1、三线制（分线）接线顺序T+（24V）电源正、S（4-20ma）信号、T-（GND）电源负。

2、声光报警器：红线接端子的"+"处，黑线接端子的"-"处。

3、开关量输出：将线直接引到开关量标识处即可。

                 220V/24V高报瞬间接线图

注：以上接线一定要正确。接好线后用防爆胶泥将电缆线出口密封，紧固好机壳。

六、操作使用说明

探测器安装完毕后，检查各接线端子连线准确无误，方可投入使用。

1、数显型操作

1.1、上电预热状态

上电液晶屏显示倒计时，系统进入预热状态。预热时间为20秒。系统预热完毕，进入正常监控状态。

1.2、监控状态

当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，探测器输出4mA标准信号，24V开关量信号无输出。

当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器输出与浓度值对应的电流信号（4-20mA），当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V（或开关量）信号输出，联动声光报警器等输出装置（需已安装）。浓度值达到满量程时，探测器将输出20mA标准信号。

1.3、数显磁棒设置状态

进入设置操作菜单：用磁棒点“设置”键，液晶屏显示“Sin”字样

然后再用磁棒点击“确认”键，液晶屏显示“SET”，进入设置状态。

再按“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“调零”；

再按“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“标定”；

再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“001”；

再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“002”；

再点“设置”键，液晶屏上显示“4-20”；

再点“设置”，液晶主屏显示“88”；

再点“设置”键，液晶屏左下角菜单显示“调零”，依次循环。

再点“设置”，液晶主屏显示    可更改地址号。

再点“设置”，液晶主屏显示“CO”可更改量程。

1.3.1调零

液晶屏左下角菜单显示“调零”时，点“确认”键，仪器调零。屏幕倒计时3-2-1，调零完成。

调零应在清洁的空气环境中，如果使用现场不是清洁空气环境，应将洁净空气袋通过软管、流量计和标定罩以不大于500ml/min的流量输送到探测器的探头部分，此时如果探测器不显示“0”，进行调零。

注：当仪器使用年限较长，在洁净的空气中，仪器数字有漂移时，应当进行调零。但是如果调零时传感器信号值比较高，或者存在气体泄漏，将会显示“Err”提示错误，不允许调零。

1.3.2标定

液晶屏左下角菜单显示“标定”时，点“确认”键，液晶屏显示当前的浓度值，仪器进入标定状态。用磁棒再点“设置”键，浓度值将会增加；用磁棒点“调整”键，浓度值将会减小。调整显示的浓度值与充入的标准气体浓度一致，再点“确定”键，屏幕倒计时3-2-1，标定完成。

注：仪器在出厂时已进行了标定，当客户需要重新标定时，应先将仪器预热至少30分钟，然后将标准气以500ml/min的流量充探头，充气1分钟后，再进行标定。标定之前先调零。如果无检测气体或者显示值与标定值相差太多，将会显示“Err”提示错误，不允许标定。

1.3.3低报报警点

液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“001”时，点“确定”键，仪器进入低报报警点调整状态。用磁棒点“调整”键，报警点减小；点“设置”键报警点增大。选择要设定的值，点“确定”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。

注：低报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在10%LEL-25%LEL为宜。

1.3.4高报报警点

液晶屏左下角菜单显示“报警点”，液晶屏上显示“002”时，点“确定”键，仪器进入高报报警点调整状态。用磁棒点“调整”键，报警点减小；点“设置”键报警点增大。选择要设定的值，点“确定”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。

注：高报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在50%LEL为宜。

1.3.5设置4-20mA电流校准

液晶屏上显示“4-20”时，点“确定”键，仪器进入4-20mA电流调整状态。液晶屏上会显示相应的校准值，用磁棒点“调整”键，电流减小；点“设置”键电流增大。选择要设定的值，点“确定”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。

1.3.6退出

液晶主屏显示“88”时，点“确定”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。

注：在设置状态，用户不再进行任何操作，空闲2分钟后仪器将自动退回正常监控状态。

2、数显红外遥控操作

2.1上电预热状态

上电液晶屏显示倒计时，系统进入预热状态。预热时间为30秒。系统预热完毕，进入正常监控状态。

2.2监控状态

当检测现场无气体泄漏时，液晶屏上的浓度值显示为“0”，探测器输出4mA标准信号，24V开关量信号无输出。

当检测现场有气体泄漏时，液晶屏上的浓度值开始上升，探测器输出与浓度值对应的电流信号（4-20mA），当浓度达到报警设定值时，红色报警灯点亮，24V（或开关量）信号输出，联动声光报警器等输出装置（需已安装）。浓度值达到满量程时，探测器将输出20mA标准信号。

2.3红外遥控操作

进入设置操作菜单：点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，液晶屏下方依次显示“调零”；“标定”；“报警点”，液晶屏上显示“001”；“报警点”，液晶屏上显示“002”；“自检”；“4-20”；“88”选项。

再点“0”键，进入相应选项。

2.3.1调零

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“调零”时；再点“0”键；仪器调零。屏幕倒计时3-2-1，调零完成。

调零应在清洁的空气环境中，如果使用现场不是清洁空气环境，应将洁净空气袋通过软管、流量计和标定罩以不大于500ml/min的流量输送到探测器的探头部分，此时如果探测器不显示“0”，进行调零。

注：当仪器使用年限较长，在洁净的空气中，仪器数字有漂移时，应当进行调零。但是如果调零时传感器信号值比较高，或者存在气体泄漏，将会显示“Err”提示错误，不允许调零。

2.3.2标定

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“标定”时；再点“0”键；仪器进入标定状态。

此时液晶屏显示当前的浓度值，如需调整标定数值，按“◄”键或“►”键加减数值；调整显示的浓度值与充入的标准气体浓度一致，再点“OK”键，屏幕倒计时3-2-1，标定完成。

注：仪器在出厂时已进行了标定，当客户需要重新标定时，应先将仪器预热至少30分钟，然后将标准气以500ml/min的流量充探头，充气1分钟后，再进行标定。标定之前先调零。如果无检测气体或者显示值与标定值相差太多，将会显示“Err”提示错误，不允许标定。

2.3.3低报报警点

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“报警点”，液晶屏上显示“001”时；再点“0”键；仪器进入低报设置状态。

按“◄”键或“►”键加减数值；调整至要设定的值，点“OK”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。

注：低报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在10%LEL-25%LEL为宜。

2.3.4高报报警点

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“报警点”，液晶屏上显示“002”时；再点“0”键；仪器进入高报设置状态。

按“◄”键或“►”键加减数值；调整至要设定的值，点“OK”，屏幕倒计时3-2-1，报警点设置完成。

注：高报报警点不宜设置过高。可燃气体设置在50%LEL为宜。

2.3.5设置4-20mA电流校准

点击“菜单”键，进入菜单页面。

按“◄”键或“►”键，当液晶屏下方显示“4-20”；再点“0”键；仪器进入零点电流设置状态。

液晶屏上会显示相应的校准值，按“◄”键，电流减小；“►”键电流增大。选择要设定的值，点“OK”，屏幕倒计时3-2-1，设置完成。

2.3.6退出

液晶主屏显示“88”时，点“0”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。或按“退出”键，仪器将退出设置状态，返回正常监控状态。

按键调零、重启

在无磁棒，遥控器的情况下，长按底板上黑色圆键三秒，红黄绿三灯全亮后松开，完成调零。白色按键按下，探测器重启。

标定：连续按黑色按钮3下，直至底板上红黄绿灯同时亮起并闪烁，数显板上出现“标定”字样，使用合适的工具顺时针调节底板上R34位置电位器浓度增加，反之减小。再次连续按黑色圆键3下，标定成功。

注：在设置状态，用户不再进行任何操作，空闲2分钟后仪器将自动退回正常监控状态。

指示灯状态说明：

七、常见故障诊断与排除

八、注意事项

1、保持探测器表面清洁，以免堵塞，影响使用。

2、探测器不要安装在有水蒸汽弥漫或长期有水淋的场所。

3、避免用高浓度气体直冲探测器检测元件，以免降低传感器的灵敏度。

4、避免探测器经常断电，否则将导致检测元件工作不稳定。

5、在使用过程中要定期检查仪表是否正常工作，建议调零、标定每三个月一次。

6、用户和非专业人员不许随意拆卸该仪器。

7、本仪器保修一年，终生服务。